Zanglamaydigan po'latdan 904L 1.4539
Ilova
Kimyo zavodi, neftni qayta ishlash zavodi, neft-kimyo zavodlari, qog'oz sanoati uchun oqartirish tanklari, yonish gazini oltingugurtdan tozalash zavodlari, dengiz suvida, sulfat va fosfor kislotasida qo'llash.Past C-tarkibidan kelib chiqqan holda, payvandlangan holatda intergranulyar korroziyaga qarshilik ham kafolatlanadi.
Kimyoviy birikmalar
| Element | % Hozir (mahsulot shaklida) |
| Uglerod (C) | 0,02 |
| Kremniy (Si) | 0,70 |
| Marganets (Mn) | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0,03 |
| Oltingugurt (S) | 0,01 |
| Xrom (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Nikel (Ni) | 24.00 - 26.00 |
| Azot (N) | 0,15 |
| Molibden (Mo) | 4.00 - 5.00 |
| Mis (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Temir (Fe) | Balans |
Mexanik xususiyatlar
Mexanik xususiyatlar (tavlangan holatda xona haroratida)
| Mahsulot shakli | |||||||
| C | H | P | L | L | TW/TS | ||
| Qalinligi (mm) Maks. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Hosildorlik kuchi | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Mustahkamlik chegarasi | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Uzayish min.%da | Jmin (bo'ylama) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Jmin (ko'ndalang) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Malumot ma'lumotlari
| 20 ° C kg / m3 da zichlik | 8.0 | |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi W/m K at | 20°C | 12 |
| Elastiklik moduli kN/mm2 da | 20°C | 195 |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| 20°CJ/kg K da o'ziga xos issiqlik sig'imi | 450 | |
| 20 ° C Ō mm2 / m da elektr qarshiligi | 1.0 | |
Qayta ishlash / payvandlash
Ushbu turdagi po'lat uchun standart payvandlash jarayonlari:
- TIG-payvandlash
- MAG-payvandlovchi qattiq sim
- Arkni payvandlash (E)
- Lazerli loviya payvandlash
- Suv ostida payvandlash (SAW)
To'ldiruvchi metallni tanlashda korroziya stressini ham hisobga olish kerak.Payvandlangan metallning quyma tuzilishi tufayli yuqoriroq qotishma plomba metallidan foydalanish kerak bo'lishi mumkin.Ushbu po'lat uchun oldindan isitish kerak emas.Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish odatda odatiy emas.Ostenitik po'latlar faqat qotishmagan po'latlarning issiqlik o'tkazuvchanligining 30% ni tashkil qiladi.Ularning erish nuqtasi qotishmagan po'latdan pastroq, shuning uchun ostenitik po'latlarni qotishmagan po'latlarga qaraganda kamroq issiqlik bilan payvandlash kerak.Yupqa qatlamlarning haddan tashqari qizib ketishi yoki yonib ketishining oldini olish uchun yuqoriroq payvandlash tezligini qo'llash kerak.Tezroq issiqlikni rad etish uchun mis zaxira plitalari funktsionaldir, lehim metallida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun mis zaxira plitasini sirt bilan birlashtirishga yo'l qo'yilmaydi.Ushbu po'lat qotishma bo'lmagan po'lat kabi issiqlik kengayish koeffitsientiga ega.Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bog'liq holda, katta buzilishni kutish kerak.1.4539 ni payvandlashda, bu buzilishlarga qarshi ishlaydigan barcha protseduralar (masalan, orqa bosqichli payvandlash, qarama-qarshi tomondan ikki tomonlama V payvand choki bilan navbatma-navbat payvandlash, komponentlar mos ravishda katta bo'lganda ikkita payvandchini tayinlash) ayniqsa hurmat qilinishi kerak.Qalinligi 12 mm dan ortiq bo'lgan mahsulot uchun bitta V payvand choki o'rniga ikkita V payvand chokiga ustunlik berish kerak.Kiritilgan burchak 60 ° - 70 ° bo'lishi kerak, MIG-payvandlashda taxminan 50 ° etarli.Payvand choklarining to'planishiga yo'l qo'ymaslik kerak.Kuchli deformatsiya, qisqarish yoki cho'kishning oldini olish uchun payvand choklari bir-biridan nisbatan qisqaroq masofada (qotishtirilmagan po'latlardan sezilarli darajada qisqaroq) yopishtirilishi kerak.Tacks keyinchalik silliqlash yoki hech bo'lmaganda krater yoriqlari bo'lmasligi kerak.1.4539 ostenitik payvandlangan metall va juda yuqori issiqlik kiritish bilan bog'liq holda issiqlik yoriqlarini hosil qilish uchun giyohvandlik mavjud.Agar payvandlash metallida ferrit (delta ferrit) miqdori past bo'lsa, issiqlik yoriqlariga qaramlik cheklanishi mumkin.Ferritning 10% gacha bo'lgan tarkibi ijobiy ta'sirga ega va umuman korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilmaydi.Mumkin bo'lgan eng nozik qatlamni payvand qilish kerak (stringer boncuk texnikasi), chunki yuqori sovutish tezligi issiq yoriqlarga qaramlikni kamaytiradi.Payvandlash jarayonida donalararo korroziya va mo'rtlashuvga qarshi zaiflikni oldini olish uchun tez sovutishga ham intilish kerak.1.4539 lazer nurlari bilan payvandlash uchun juda mos keladi (3203-sonli DVS byulleteniga muvofiq payvandlanish A, 3-qism).Payvandlash yivining kengligi mos ravishda 0,3 mm dan kichik bo'lsa, mahsulot qalinligi 0,1 mm bo'lsa, plomba metallaridan foydalanish shart emas.Kattaroq payvandlash yivlari bilan xuddi shunday plomba metallidan foydalanish mumkin.Tegishli qo'lda payvandlash orqali, masalan, inert gaz sifatida geliyni lazer nurlari bilan payvandlash tikuv yuzasida oksidlanishni oldini olgan holda, payvandlash tikuvi asosiy metall kabi korroziyaga chidamli bo'ladi.Tegishli jarayonni tanlashda payvandlash choki uchun issiq yorilish xavfi mavjud emas.1.4539 azot bilan lazer nurlari termoyadroviy kesish yoki kislorod bilan olov bilan kesish uchun mos keladi.Kesilgan qirralarning faqat kichik issiqlik ta'sir qiladigan zonalariga ega va odatda mirko yoriqlari yo'q va shuning uchun yaxshi shakllanadi.Tegishli jarayonlarni tanlashda termoyadroviy kesilgan qirralarning to'g'ridan-to'g'ri aylantirilishi mumkin.Ayniqsa, ularni qo'shimcha tayyorgarliksiz payvandlash mumkin.Qayta ishlash jarayonida passivatsiyani xavf ostiga qo'ymaslik uchun faqat po'lat cho'tkalar, pnevmatik piktogrammalar va boshqalar kabi zanglamaydigan asboblarga ruxsat beriladi.Payvandlash choklari zonasida yog'li murvat yoki haroratni ko'rsatadigan rangli qalamlar bilan belgilashni e'tiborsiz qoldirish kerak.Ushbu zanglamaydigan po'latning yuqori korroziyaga chidamliligi sirtda bir hil, ixcham passiv qatlam hosil bo'lishiga asoslanadi.Passiv qatlamni yo'q qilmaslik uchun tavlanadigan ranglar, tarozilar, shlak qoldiqlari, temir temir, chayqalishlar va shunga o'xshashlarni olib tashlash kerak.Sirtni tozalash uchun cho'tkalash, silliqlash, tuzlash yoki portlatish (temirsiz silika qumi yoki shisha sharlar) qo'llanilishi mumkin.Tozalash uchun faqat zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkalardan foydalanish mumkin.Oldin cho'tkasi qilingan tikuv maydonini tuzlash cho'milish va püskürtme yo'li bilan amalga oshiriladi, ammo ko'pincha tuzlash pastalari yoki eritmalari ishlatiladi.Tuzlangandan keyin ehtiyotkorlik bilan suv bilan yuvish kerak.
